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  印染行業(yè)是紡織行業(yè)耗水量大的行業(yè)。水作為參與整個(gè)染色過程的媒介。印染廢水水量大，色度高，組成復(fù)雜。印染廠排放的廢水，主要用于加工棉、麻、化纖及其混紡產(chǎn)品。印染廢水量大，紡織品每印染加工1噸消耗100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大的特點(diǎn)，是難以處理的工業(yè)廢水之一。

  印染廢水中含有大量的有機(jī)污染物，會(huì)消耗溶解氧，破壞水的生態(tài)平衡，危害魚類等水生生物的生存。從水中下沉的有機(jī)物會(huì)產(chǎn)生有害氣體，如硫化氫作為厭氧分解的結(jié)果，惡化環(huán)境。

印染廢水多為堿性，進(jìn)入農(nóng)田會(huì)使土地鹽水進(jìn)入水體，影響水體平衡。在土壤還原條件下，染色廢水中的硫酸鹽也轉(zhuǎn)化為硫化物，產(chǎn)生硫化氫。

印染廢水顏色多樣，嚴(yán)重影響受水體的外觀。染料是造成水色的主要因素。一般的生化方法很難去除色度。有色水排入受陽光影響的河流，不利于水生生物的生長。雖然化學(xué)脫色效果好，但殘留物對(duì)水體的影響仍然存在。

  印染企業(yè)廢水處理的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)零排放和封水循環(huán)。增加印染廢水的再利用，不僅可以降低企業(yè)的污水成本，還可以減少淡水消耗，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

  企業(yè)自給自足，綜合考慮經(jīng)濟(jì)技術(shù)平衡，根據(jù)實(shí)際印染生產(chǎn)水質(zhì)需要確定處理工藝和比例，一次性回用，深度回用廢水?；赜锰幚砉に嚥僮骱?jiǎn)單，投資合理，運(yùn)行成本低，無二次污染，回用達(dá)到穩(wěn)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

在回用過程中，應(yīng)注意水系統(tǒng)中有機(jī)污染物和無機(jī)鹽的積累，掌握水系統(tǒng)中有機(jī)污染物和無機(jī)鹽的積累規(guī)律，指導(dǎo)回用實(shí)踐，及時(shí)調(diào)整原回用水。

  原水水質(zhì)是選擇中水回用處理技術(shù)路線的基礎(chǔ)。為了提高企業(yè)廢水的回用效率，印染企業(yè)應(yīng)盡最大努力保持工廠產(chǎn)品的相對(duì)穩(wěn)定性和印染添加劑的相對(duì)穩(wěn)定性。在再利用處理項(xiàng)目的實(shí)施中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)環(huán)和企業(yè)的實(shí)際情況，選擇合適的再利用技術(shù)路線，即合理安排一級(jí)再利用和深度再利用或零排放項(xiàng)目的比例。

①達(dá)標(biāo)排放

染色廢水經(jīng)處理后，符合國家有關(guān)部門規(guī)定的納米管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要求，或直接排入國家有關(guān)部門規(guī)定的環(huán)境水體。

②初級(jí)回用

印染廢水經(jīng)處理后，未經(jīng)除鹽設(shè)施處理，直接再利用，定義為一次再利用。這部分水質(zhì)指標(biāo)符合企業(yè)內(nèi)部供水點(diǎn)的基本要求，但不一定符合國家間接或直接排放標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。一般用于水體不需要高鹽度(導(dǎo)電性)的生產(chǎn)階段，如洗滌用染色水(后一種除外)、洗滌設(shè)備、地面、道路灑水等雜水。

③深度回用

印染廢水經(jīng)預(yù)處理后，脫鹽裝置處理后的出水和冷凝水，再生水或蒸發(fā)器后的濃縮水經(jīng)處理后回用到水點(diǎn)處的水中。這部分水體的水質(zhì)指標(biāo)符合用水點(diǎn)的基本要求，但不一定符合國家間接或直接排放標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。一般用于生產(chǎn)工藝段，水質(zhì)要求高(尤其是含鹽量高)而不是淡水。